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培训模具

时间 2023/11/27 10:03:43
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来源:杭州夏坤数控培训||浙江省杭州市江干区下沙经济开发区学源街68号杭州职业技术学院第一实验楼
培训模具
67:什么叫下料?方法有哪些?

答:下料就是将零件或毛坯从原料上分离下来的工序,方法有:剪切、气割。

68:剪切加工有何特点?

答:生产率高、断面光洁、能切割板材及各种型材。

69:剪切的实质是什么?

答:是通过上下剪刃对材料施加剪切力,使材料发生剪切变形最后断裂分离。

70:提高剪断面质量的主要措施是什么?

答:增加剪刃强度取合理的剪刃间隙以及将材料压紧在下剪刃。

71:剪切前角对剪切有何影响?

答:前角的大小不仅影响剪切力和剪切质量,而且直接影响剪切强度。

72:剪切后角有和作用?

答:作用是减少材料与剪刃的摩擦通常取后角为1.5~3

73:剪切对材料性能有何影响?

答:可引起材料变形和材料的边缘产生冷加工硬化。

74:气割有哪些特点?

答:设备简单成本低,生产效率高,可实现空间各种位置的切割。

75:氧-乙炔切割过程由哪几个阶段组成?

答:由金属的预热、燃烧、氧化物被吹除三个阶段组成。

76:金属气割必须具备哪些条件?

答:(1)金属的燃点必须低于其熔点。(2)燃烧生成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点(3)金属的燃烧要释放出大量的热且金属本身的导热性要低。

77:铸铁为什么不能气割?

答:因其燃点高于熔点,并生成高熔点的SiO2,且氧化物的粘度大、流动性差,高速气流不易把它吹除。

78:使用氧气瓶应注意什麽?

答;放置时必须平稳、可靠;距其它火源5m以外;禁止撞击;夏天防晒;冬天严禁火烤,应用热水解冻。

79:回火保险器的作用是什么?

答:截住回火气流,保证乙炔发生器的安全。

80:减压器有何作用?

答:减压、稳压。

81:气割前的装备工作有哪些?

答:有场地准备,检查切割氧流线(即风线)

82:什么叫预热火焰能率?

答:就是以可燃气体每小时消耗量表示的单位。

83:预热火焰可分为几种?

答:中性焰、碳化焰、氧化焰。

84:什么叫回火?

答:切割时因嘴头过热或氧化铁渣的飞溅使嘴头堵住或乙炔供应不及时嘴头产生爆鸣发生回火。

85: 发生回火应采取什么方法?

答:应迅速关闭预热氧气和切割氧气阀门,阻止氧气倒流入乙炔管内使回火熄灭。

86:什么叫等离子弧切割?

答:以高温、高速的等离子弧作热源,将被切割的金属或非金属局部熔化,并同时用高速气流将以熔化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的工艺过程。

87:等离子弧切割有何优点?

答:可切割不锈钢、铝、铸铁、及其它难熔金属或非金属;切割速度快、变形小;成本较低。

88:零件的预加工包括哪些内容?

答:包括铆接、焊接以及为装配作准备而在零件上进行的钻孔、攻丝、套丝、挫削、凿削、刨边、开坡口等。

89:什么叫钻孔?

答:用钻头在实心材料上加工出孔。

90:钻头有哪几种?

答:钻头有麻花钻、扁钻、中心钻等。
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06 加工过程注意事项

1)在工件顶面余量过大,用大刀手工锣去余量时,切记不要锣深。

2)加工最重要为 刀,因如果小心操作和核对便可得知刀长补、刀径补、程式、转速等等是否错误,避免损坏工件、刀具及机床。

3)按照以下的方式试切程序:

a) 点高度为最高升高100mm,用眼去感觉是否正确;

b)控制“快移”调至25%及进给调至0%;

c)当刀具接近(约10mm)加工面时,将机暂停;

d)检查剩余行程及程式是否正确;

e)再次开机后,一手放在暂停掣上,准备随时停机,另一手控制进给速度;

f)当刀具十分接近工件面时可再停止,必须一定要核对Z轴的剩余行程。

g)待加工切削行顺及稳定后,再将各控制调回正常状态。

4)输入程式名称后,用笔抄回屏上的程式名称,再与程序单进行核对,打开程式时,注意检查程序中的刀径大小是否与程序单相符,并在程序单上加工员签署栏中即时填写出档案名称与刀径大小,禁止事后或事前填写。

5)原则上在工件开粗时NC技工不得离开,如遇换刀或协助调较其他机床等,必须离开之情况时,须请其它NC组员或定时回来察看。

6)做中光时,NC技工应特别注意开粗时没有开到之处,防止刀具撞向此区域。

7)程序剪切。如遇程序在加工中发生中断而从头行过又浪费太多时间,应通知组长及编程师修改程序,剪去已行过部分。

8)程序异常。若遇程序出现异状况,且无把握时,可以吊高来行以观察其过程,然后决定下一步动作。

9)加工过程中编程师提供的行速和转速,NC技工可依情况酌情调节。但应特别注意小件铜公开粗时行速不能开快,以避免因振荡而导致工件松动。

10)工件加工过程中,NC技工应与散件图进行核对,看是否有异常况,一旦发现两者不吻合,必须立即停机通知小组负责人,核对是否有错误存在。

11)当采用超过200mm长刀具加工时,必须注意余量及进刀深度转速、行速等问题,以避免荡刀,同时转角位的行速更应予以控制。

12)对于程序单上要求检测刀具直径的,操作员必须认真负责,同时将测试之直径予以记录,超出公差范围的,应立即反映给小组负责人或换刀。

13)机床在自动操作或有空时,操作员应到工作站了解余下加工编程情况,准备及研磨好适当的刀具给下一加工备用,以免停机发生。

14)工艺失误是做成浪费时间的主要原因:错误运用不合适之刀具、加工先后安排失误、浪费时间在无需加工或非电脑加工的位置、使用不当的加工条件(转速太慢、走空刀、刀路太密、进给太慢等等 ),上述事件发生时可于编程等联系。

15)加工过程中,必须注意刀具的磨损情况,应适当的更换刀粒或刀具,更换刀粒后,注意加工的相接边界是否吻合。
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培训模具

影响数控刀具选择的因素

在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:

(1)生产性质

在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。

例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。

(2)机床类型

完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。

(3)数控加工方案

不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。

(4)工件的尺寸及外形

工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。

(5)加工表面粗糙度

加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时最好用细齿铣刀。

(6)加工精度

加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状,例如孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

(7)工件材料

工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择,刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。

数控刀具的性能要求

由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。

选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种先进刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。
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杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗培训模具。

夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗培训模具。


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五轴加工中心培训
招生对象:
17周岁以上,初中文化及以上会UG三轴造型和编程
课程周期:
1个月

课程信息
课程描述
五轴加工中心编程和操作培训,瑞士进口米克朗五轴加工中心,海德汉系统,熟练UG五轴编程、VIRICUT程序实战验证及五轴机床操作

课程亮点:预约试听,小班化教学,手把手教

适应对象:有UG三轴加工编程经验,会三轴想往四轴、五轴高端发展的有志青年

学习目标:熟练UG五轴编程、VIRICUT程序实战验证及五轴机床操作

【课程内容】

一、基础应用

1.五轴加工原理

2.五轴加工工件定位

3.五轴编程钻孔加工应用

4.五轴编程平面铣削应用

5.五轴编程3+2开粗铣削应用

6.五轴编程等高铣削应用

7.五轴编程轮廓固定轴铣削应用

8.五轴联动加工刀轴设置

9.五轴联动加工等高铣削应用

10.五轴联动加工顺序铣削应用

二、经典实例

1.零件加工

2.人体模型加工

3.叶轮叶片加工

4.复杂模具加工

5.五轴后处理配置与制作以(额外付费售卖)

6.VERICUT多轴机床模型的建立

7.VERICUT仿真验证流程

三、实战培训

1.五轴控制系统面板操作(米克朗五轴加工中心)

2.五轴机床刀库编号及对刀

3.工件装夹、校表、分中

4.摆长的正确测量及校核数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:感情和愿望是人类一切努力和创造的背后动力。培训模具。


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