G21 - 公制尺寸(法兰克系统)
功能:将数控系统的尺寸单位设置为公制。这是在国内加工中最常用的尺寸单位设置指令。
适用场景:在几乎所有采用公制单位的国内加工任务中使用,如加工符合国内标准的机械零件、模具等。
二、常见的M代码
M00 - 程式停止(暂停)
功能:当程序执行到M00指令时,程序会暂停运行,机床的所有动作(如主轴转动、刀具进给等)都会停止。此时,操作人员可以进行一些操作,如测量工件尺寸、更换刀具等。当操作人员再次按下启动按钮后,程序会继续从暂停的位置往下执行。
适用场景:在加工过程中需要临时检查工件或者进行手动干预时使用,例如在加工一个复杂形状的零件过程中,需要中途检查某个关键尺寸是否合格,就可以在程序中合适的位置插入M00指令。
M03 - 主轴正转
功能:使机床的主轴按照设定的转速顺时针旋转。这是开始切削加工前必须执行的指令之一,只有主轴旋转起来,刀具才能对工件进行有效的切削。例如,在车削一根轴类零件时,在程序开始处就会写入M03指令,并通过S代码设定主轴的转速。
适用场景:适用于各种需要主轴顺时针旋转进行切削加工的情况,如车削、铣削、钻孔等加工方式。
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编写程序
根据前面确定的工艺参数和计算结果,按照数控系统规定的指令代码和程序段格式编写程序。例如在G - code编程中,使用不同的G代码指令(如G00快速定位、G01直线插补等)和M代码指令(如M03主轴正转等)来编写程序。
程序校验和首件试切
编写好程序后,需要进行程序校验。可以利用数控系统提供的模拟功能,检查刀具路径是否正确,是否存在干涉等问题。然后进行首件试切,对加工出来的首件零件进行检验,如尺寸精度、形状精度等是否满足要求,如果不满足需要对程序进行修改调整。
常见的数控编程语言
一、G - code(几何代码) G - code是CNC(计算机数控)机床最常用的编程语言之一,用于定义机床的几何移动和工艺参数。
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