桐庐MasterCAM数控编程培训

时间 2024/12/10 9:08:40

阅读： 172

来源：杭州夏坤数控培训||浙江省杭州市江干区下沙经济开发区学源街68号杭州职业技术学院第一实验楼

桐庐MasterCAM数控编程培训学员在实践中学习机床的操作方法、刀具的安装与调试、零件的装夹、程序的输入与运行、加工过程的监控等实际技能。例如在学习数控车床编程时，学员会亲自在车床上进行轴类和盘类零件外圆轮廓车削编程、切槽加工编程、螺纹车削编程、内孔车削编程等实际操作，通过不断的实践来巩固理论知识，提高编程和操作能力。

桐庐MasterCAM数控编程培训

常用软件
⑴UG
Unigraphics 是美国Unigraphics Solution公司开发的一套集CAD、CAM、CAE 功能于一体的三维参数化软件，是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件，用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。
UG软件在CAM领域处于领先的地位，产生于美国麦道飞机公司，是飞机零件数控加工首选编程工具。
UG 优点
提供可靠、精确的刀具路径
能直接在曲面及实体上加工
良好的使用者界面，客户也可自行化设计界面多样的加工方式，便于设计组合高效率的刀具路径
完整的刀具库
数控编程加工参数库管理功能

桐庐MasterCAM数控编程培训

六、程序的输入与检验
程序输入：程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。
检验程序与首件试切：利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件
数控车床编程基础教程
数控车床编程具有其独特的特点和要求。首先，数控车编程特点包括以下几个方面：
编程方式多样：可以采用绝对值编程（用X、Z表示）、增量值编程（用U、W表示）或者二者混合编程。例如在加工一个轴类零件时，如果已知各点的绝对坐标，就可以使用绝对值编程；若要基于上一点的坐标增量来编程，增量值编程就更为合适。并且在实际应用中，常常会根据具体情况混合使用这两种编程方式，以提高编程效率和准确性。
尺寸编程选择：直径方向（X方向）系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系统设定。直径编程在车削加工中较为常用，因为车削零件的尺寸大多以直径来标注，这样编程时可以直接使用图纸上的尺寸数值，方便快捷。

桐庐MasterCAM数控编程培训

二、实践操作学习
使用仿真软件进行练习
有许多预约或付费的数控机床编程仿真软件可供学习使用，如“g - code在线仿真器”。在仿真软件中，可以编写代码并观察刀具的运动轨迹，而不需要实际操作机床。这有助于在没有机床设备的情况下，快速验证代码的正确性，并且可以对不同的编程指令进行试验。例如，在仿真软件中编写一个圆形轮廓的铣削程序，通过观察刀具是否按照预期的顺时针（G02）或逆时针（G03）方向进行圆弧插补运动，来检查代码的准确性。
在实际机床上进行操作
在有条件的情况下，到数控实训车间或者工厂，在有经验的操作人员或教师的指导下，在实际机床上进行编程操作。从简单的加工任务开始，如加工一个正方体零件，逐步积累经验。在实际操作中，会遇到更多实际的问题，如刀具的安装、工件的夹持、切削参数的选择等。例如，在加工正方体零件时，要根据零件的材料、尺寸和机床的性能，选择合适的切削速度、进给量和切削深度，这些参数会影响加工的质量和效率，同时也需要在编程代码中正确设置。
分析案例和项目
学习一些实际的数控编程案例和项目，分析它们的编程思路、代码结构和加工工艺。可以从开源的数控编程项目库或者一些数控编程论坛上获取相关案例。例如，分析一个复杂的模具加工案例，了解如何根据模具的形状和要求，分步骤编写代码，如何设置刀具补偿，以及如何优化加工路径以提高加工效率。通过对这些案例的深入分析，可以学习到更多高级的编程技巧和加工工艺知识。19212324
数控机床编程代码的错误排查方法
一、逻辑错误排查
程序流程分析
当数控机床程序出现错误时，首先要对程序的整体流程进行分析。查看程序是否按照预期的加工顺序进行编写。例如，在一个铣削加工中，如果先进行了深度切削，然后才进行轮廓粗加工，这可能不符合正常的加工逻辑，因为通常是先进行轮廓粗加工，然后再进行深度切削等精加工操作。可以通过绘制程序的流程图或者按照代码的执行顺序逐步分析，找出可能存在逻辑错误的地方。
指令顺序检查
检查各种G - code和M - code指令的顺序是否正确。有些指令有严格的执行顺序要求，例如，在启动主轴（M03）之前，应该先进行一些必要的初始化设置，如设置坐标模式（G90或G91）、选择工作平面（如G17）等。如果这些指令的顺序颠倒，可能会导致机床无法正确执行程序。对于一个复杂的加工程序，要仔细核对每个指令的先后顺序，确保符合数控机床的加工逻辑。

特色化教学，全程为你护航

实战教学

系统课程，全真模拟
精选小班

小班授课，精选师资
定制课程

顶尖师资，定制课程
全程管理

专属班主任全程管理，细致服务
内部教材

精编教材，个性化教学
全程跟踪

贴心服务，全程陪伴

桐庐MasterCAM数控编程培训

弹刀
弹刀的原因可能是刀径小且刀杆过长，或者受力过大（即吃刀量过大）。解决方法是减少吃刀量，当加工深度大于120mm时，要分开两次装刀，先装上短的刀杆加工到100mm的深度，然后再装上加长刀杆加工100mm以下的部分，并设置小的吃刀量。
过切
过切的原因可能是机床精度不高、撞刀、弹刀、编程时选择小的刀具但实际加工时误用大的刀具等。解决方法是提高机床精度，避免撞刀和弹刀情况发生，确保编程和实际使用刀具一致，提高操机师傅对刀的准确性。
漏加工
漏加工的原因可能是平面中的转角处是最容易漏加工的，为了提高加工效率，一般会使用较大的平底刀或圆鼻刀进行光平面，当转角半径小于刀具半径时，则转角处就会留下余量。解决方法是使用球刀在转角处补加刀路，编程者必须小心谨慎，避免漏加工情况。
多余的加工
多余加工的原因是对刀具加工不到的地方或电火花加工的部位进行加工，多发生在精加工或半精加工。解决方法是通过选择加工面的方式确定加工的范围，不加工的面不要选择1。
空刀过多
空刀过多的原因可能是模型本身复杂、加工参数设置不当、切削模式选择不当和没有设置合理的进刀点等。解决方法是在编程前应详细分析加工模型，确定多个加工区域，把刀路细化，通过选择加工面或修剪边界的方式把大的加工区域分成若干个小的加工区域。
提刀过多和刀路凌乱
提刀过多和刀路凌乱的原因可能是模型本身复杂、加工参数设置不当、切削模式选择不当和没有设置合理的进刀点等。解决方法是针对二次开粗，选择“使用基于层的”方式；选择“跟随部件”切削模式；设置合理的进刀点等。
数控加工中的曲面精度问题
曲面精度问题的原因可能包括切削参数不合理以及工件曲面表面粗糙、数控刀具刃口不锋利、数控刀具装夹太长、排屑吹气以及冲油不好、数控编程走刀方式、工件有毛刺等。解决方法是数控加工中切削参数，公差以及余量，转速进给设置要合理，操作员要不定期检查数控刀具，还要不定期更换，数控加工中装夹刀具的时候要求操作员尽量夹短，刀刃避空不能太长，数控加工中对于平刀，R刀以及圆鼻刀的下切，转速进给设置要合理，数控加工中工件有毛刺，和数控机床、数控刀具以及走刀方式有关系，因此要了解数控加长性能，有毛刺的边要补刀。

课程介绍

桐庐MasterCAM数控编程培训

ISO编程语言
ISO编程语言也是数控编程中常用的一种语言，它与G - code和M - code有一定的相似性，也是通过一系列的代码指令来控制机床的运动和操作。它在国际上有一定的通用性，很多数控系统都支持ISO编程语言。
APT（Automatically Programmed Tool）语言
APT语言是一种高级编程语言，机床所用的编程语言从本质上来说都属于APT语言的衍生或相关形式。它主要创始人是美国科学家Douglas T. Ross。APT语言相对比较复杂，它可以用于更精确、更复杂的数控编程任务，例如在航空航天等高端制造领域，对于一些复杂形状的零件编程，APT语言可能会被使用到。不过，由于其复杂性，在实际的普通数控加工中，G - code和M - code更为常用。
数控编程实例分析

桐庐MasterCAM数控编程培训

二、软件操作基础
CAD/CAM软件简介
CAD（计算机辅助设计）软件用于绘制零件的三维模型，常见的CAD软件有AutoCAD、SolidWorks、UG等。在CNC编程自学入门中，使用CAD软件可以创建精确的零件模型，为后续的编程提供几何模型基础。例如，在设计一个复杂的模具零件时，可以利用SolidWorks的实体建模、曲面建模等功能构建出零件的三维形状。CAM（计算机辅助制造）软件则是在CAD模型的基础上进行编程操作的软件，它可以根据零件的几何形状、加工要求等自动生成CNC加工程序。常见的CAM软件有Mastercam、UG CAM、PowerMILL等。这些软件具有强大的刀具路径规划功能，能够根据不同的加工策略（如粗加工、精加工、清角加工等）生成高效、精确的刀具路径。
CAD软件基本操作
以AutoCAD为例，学习AutoCAD的基本绘图命令，如直线（LINE）、圆（CIRCLE）、矩形（RECTANG）等命令是入门的基础。通过这些命令可以构建简单的二维图形。同时，还需要掌握图形的编辑命令，如移动（MOVE）、复制（COPY）、旋转（ROTATE）等，以便对绘制的图形进行修改和调整。在学习三维建模时，要了解如何创建基本的三维实体（如长方体、圆柱体、球体等），以及如何通过布尔运算（并集、交集、差集）将这些基本实体组合成复杂的零件模型。此外，掌握图层管理、尺寸标注等功能也是非常重要的，图层管理可以方便地对不同类型的图形元素进行分类管理，尺寸标注则能准确地表达零件的尺寸信息。
CAM软件基本操作
在CAM软件中，首先要学会导入CAD模型。例如在Mastercam中，可以将在AutoCAD或其他CAD软件中创建的零件模型文件（如.dwg格式）导入到Mastercam中。然后，需要设置加工参数，包括刀具的选择、切削参数（如切削速度、进给量、切削深度）等。切削速度的选择要根据刀具材料、工件材料等因素来确定，进给量则影响加工的效率和表面质量，切削深度决定了每次走刀去除材料的厚度。接着，要选择合适的加工策略，如对于平面铣削可以选择面铣削策略，对于曲面加工可以选择等高线加工或流线型加工策略等。最后，根据设置的参数和策略，CAM软件会自动生成刀具路径，并可以进行刀具路径的模拟和验证，以检查是否存在干涉、过切等问题。

课程特色：

1.师资力量雄厚，各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验，富有责任心，老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量，紧紧围绕课堂教学，优化教学过程，增强教学的有效性。

3.舒适的学习环境，校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件，校区周边交通便利，停车方便，公交可直达校区。

联系我们

预约试听体验课程：

学员如需参加体验课程，需提前一周和顾问预约体验课程，提供给顾问参加学员姓名+电话+课程+所在地区，顾问会及时登记预约就近校区体验课程，预约后顾问会通过电话或短信通知学员。

我们竭诚为您服务，如需帮助或了解优惠活动，请在线联系顾问，顾问会及时安排课程老师电话和您沟通介绍！

上一篇：富阳加工中心数控编程培训
下一篇：武林门加工中心数控编程培训

热点新闻

More+