嘉兴鼎铭数控培训

数控培训

嘉兴鼎铭数控培训

培训机构：嘉兴鼎铭数控培训中心

上课地点：浙江省嘉兴市南湖区信诚路嘉兴总部商务花园

课程简介：数控车床与车铣复合培训提交意向单《数控车床》与《车铣复合》培训 1.CAD看图与绘图班各种零件图的看法,各种2D零件图的绘制与技巧、标注、打印与游标卡尺的使用方法以及工厂各行业设计绘制技巧

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导语概要 课程亮点：大量实训，学会为止，对口就业
适应对象：初高中及以上学历（无需任何基础），社会普工等有志青年
学习目标：数控车床操作，手工编程，独立完成整个零件产品的加工

嘉兴数控车床培训课程

“核心课+吸收课”，快速提升学习效能

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数控车床操作单元
1、数控车床的结构·功能·特点·分类
2、数控车床面板简介
3、加工刀具、夹具、量具的熟悉和使用
4、机床操作准备，和手轮的使用
5、面板按钮在实际中的应用
6、机床养护、安排规程
数控车床手动编程单元
1、数控主代码的讲解
2、数控辅助代码的应用
3、补偿值得灵活应用
4、普通程序的编写
5、产品程序编写
6、组合程序编写
7、大赛题目加工工艺讲解
8、模拟程序加工
数控车床工艺单元
1、工件装夹
2、加工工艺
3、比较粗精加工，和工件的检查。
4、比较不同的加工效率
5、比较不同的加工工艺，加工的工件精度
6、产品互评
数控车床集训单元
1、独立定时完成工件
2、自检，互检，总结

课程简介

1、最短时间内学完普通高校数控专业的全部经典专业课程！
2、理论+实践，强化实践能力，包教包会包就业！
数控强化班招生对象为：有志于从事数控机加工行业的大中专毕业生、失学失业的初高中毕业生生以及部分企业换岗青年。该特色班以就业为导向，为每一位学生配置个人专用电脑（使用保管权），用于绘图和编程练习；车间上机实训时间充足，确保学生实操能力大幅提高。课程专业性极强，最短时间内学完普通高校数控专业的全部经典课程，应用性极强、应用范围广。人社局批准的职业资格培训与考证鉴定单位，学员参加考核能获得国内通用、境外就业法律公证的有效证书（职业资格证书）；学校提供食宿和清洁的床上用品，学员“拎包即学”；承诺包教包会，帮助就业。

嘉兴数控培训

学校配备200余台电脑专供学员“机床仿真练习”和“三维造型模具设计练习”，确保所有学员“人手一台电脑”。配备了日本法那科（FANUC）、德国西门子（SIEMENS）、华中数控、广州数控（GSK980）、北京凯恩帝（KND）等数十台进口和国产生产型数控车/铣床、加工中心，这些设备常年专用于学员上机实习，确保充足的上机时间。

自动化UG数控培训

自动化UG数控，模具短期职业培训中心位于成都汽车名城-龙泉。是西部地区专业从事机械先进软件培训和数控，模具技工培训的专业短期培训机构
钳工工艺学，机械制图，金属材料及其加工工艺学，车工工艺学，常用量具使用，G代码，M代码的认识，道具的刃磨，数控
数控车床和车削的认识和实用2:数控车床机床系统面板的认识，对刀操作车床的操作，编程调试，机床的保养和维护
三视图的原理
数控车床机床系统面板的认识，对刀操作。
培训特色：
厂校一体，工厂0距离接触，全工厂实战模式培训
小班一对一教学，包学会，就业，每月每专业限制招生20人
多名工程师任教，天天在工厂实练习。

嘉兴零基础数控培训介绍

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数控车床培训

[岗位- ]数控车床操作工:需要具备看图能力、懂尺测量与读数能力、会操作数控车床控制系统(发那科、马扎克广州数控、西门子等系统)。
[岗位二]数控车床调试工:除了具备操作工的能力之外,还需要有工件安装与刀具调试能力,在生产中发生零件加工尺寸偏差,有一定的修改补偿参数能力,能够看懂基本零件程序,规定的手工编程能力。
[岗位三]数控车床编程师:除了具备数控车床调试工能力之外,还需要具备熟练的手工编程能力、宏程序编程能力,电脑软件编程能力。具备数控车削工艺编制,绘制零件加工工艺单,刀
具单,程序单。

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课程小结

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。今天给大家通过图文实例带来数控车床编程培训教程。

第1节：数控车床编程基础

一、数控车床编程特点
(1) 可以采用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。
(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系统设定。
(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。
(4)采用固定循环，简化编程。
(5) 编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿。

二、数控车的坐标系统
加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴（主轴）的运动方向则以从机床尾架向主轴看，逆时针为＋C向，顺时针为－C向，如图2.1.1所示：
加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上。