1、机械专业毕业生的工作要求实事求是,每个项目出来都要经过仔细的校核才能过关,偷工减料或者蒙混过关的责任谁也担待不起。因此,他们一般都要比其他人更忠诚可靠。
2、大家都知道,无规矩不成方圆。而机械专业毕业生相当有规矩——圆规、直尺是他们的必备之物。当然,他们做事起来也是相当有规矩的:画线要有规矩——粗直线,细直线,虚线,点划线各有不同;写字也要按规矩来——仿宋体,并且字体高度笔画粗细都有规矩;图纸大小有规矩;零件的冷加工、热处理、粗糙度也有规矩。总而言之一句话:机械专业毕业生到处都有规矩。
3、机械专业毕业生讲原则。小到螺纹有旋向、螺距、牙型、公差配合、精度等;大到一部机器,矿山机械,万吨水压机的类型、用料,都要严格按照国家标准、行业标准设计制造。而职业习惯也使他们不会轻易违法乱纪、滋生腐败。
4、虽然机械专业毕业生有规矩,讲原则,但却并不古板老套。与时俱进的创新精神是一个合格的机械专业毕业生的必备素质!因此,有时他们会很浪漫,这就像给你们的生活注入了润滑剂,会让爱情像渗碳钢一样外硬内韧哦!
5、机械专业毕业生的抽象思维能力非常强,他能从虚看到实,从浅想到深,从二维想到三维——这是学习机械制图时练就的基本功。所以呢,他看待问题时也会更透彻更深入。而且与你的基因优势互补后,你完全不用担心你们未来的小宝宝的智商和情商。(再而且比较重要的一点是:由于抽象思维能力很强,他一定不会得老年痴呆症。)
6、机械专业毕业生靠技术吃饭,而我国的机械行业正蓬勃发展,与某些发达国家相比又有很大差距,因此在他的有生之年是不会失业的,而且薪水绝对不会太低。更重要的是机械专业毕业生最宝贵的是经验,所以他越老就会越有价值,升值越快,你就等着一辈子享福好了。
7、机械专业毕业生的动手能力很强,家里的洗衣机、电风扇、暖气片等物件一般就不用你花钱找人修理了,而且他们会乐此不疲。
8、机械专业毕业生总是为他人着想。要考虑为国家为社会节约资源,想办法用最少的材料实现最大的机械;要为一线工人着想,用最简单的工艺做出复杂的产品;为使用者着想,根据人机工程学设计最人性化的机器,工件的倒角、去毛刺都是必须的工艺过程,那是为了避免刮伤接触者。所以他不会有大咧咧的性格,而会无微不至地照顾你一辈子……
9、机械专业毕业生有责任,有担当。也许他每天向机器一样重复着同样的工作和生活,其实他的内心也像机器的内部一样有着千万的数不清的东西——内部的受力的剧烈变化不会给外面带来很大影响,但他不说出来其实是因为不想让你为他担心……
10、机械专业毕业生并非不修边幅。随着科技的进步,工作条件不断改善,先进制造技术不断涌现。数控加工中心、电火花加工、机器人的大规模使用都已经走到了我们身边,即使是一线工人有时只需设定程序,操作键盘就可以了。机械专业毕业生的工作也许只是在电脑前用UG或者PRO/E做三维模型,在显微镜前研究一下合金相图,拿个试样做个拉伸实验。当然他们的工作也不会真的就象说说这么简单,而会很费脑子,但是千万不要把机械专业毕业生想象成满身油污衣衫不整的形象。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:勇者无畏,智者无惧。.
⑵ 高性能高速钢刀具
高性能高速钢是指在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素的新钢种,从而可提高它的耐热性和耐磨性。主要有以下几大类:
①高碳高速钢:高碳高速钢(如95W18Cr4V),常温和高温硬度较高,适于制造加工普通钢和铸铁、耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工较硬材料的刀具,不宜承受大的冲击。
②高钒高速钢:典型牌号,如,W12Cr4V4Mo,(简称EV4),含V提高到3%一5%,耐磨性好,适合切削对刀具磨损极大的材料,如纤维、硬橡胶、塑料等,也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。
③ 钴高速钢:属含钴超硬高速钢,典型牌号,如,W2Mo9Cr4VCo8,(简称M42),有很高的硬度,其硬度可达69-70HRC,适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料,M42可磨削性好,适于制作精密复杂刀具,但不宜在冲击切削条件下工作。
④铝高速钢:属含铝超硬高速钢,典型牌号,如,W6Mo5Cr4V2Al,(简称501),6000C时的高温硬度也达到54HRC,切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等,用于加工合金钢、不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。
⑤氮超硬高速钢:典型牌号,如,W12M03Cr4V3N,简称(V3N),属含氮超硬高速钢,硬度、强度、韧性与M42相当,可作为含钴高速钢的替代品,用于低速切削难加工材料和低速高精加工。
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UG编程加工25种撞刀过切的变化与解决方法
第1种类型:G00移刀,不管你采取先前平面还是安全平面,轻者过切,严重的话撞刀。
解决办法:快速输出选择G01进给模式输出,同时给一个相应的值。
第2种类型:使用参考刀具会导致撞刀或者过切,因为参考刀只是一种假设,刀路计算时并没有计算上一把刀的实际残留余量,有许多不确定因素,这完全是靠编程员的经 验来估算判断的。一般来说在陡峭的角落不会出问题,但是在比较平缓的角落一般是 计算不准确的,比如V类型的模型。
解决办法:可以适当把参考刀给大一些,必要是用带修边的基于层,主要是考验编程员的经验了。
第3种类型:型腔铣开粗时使用跟随周边,没有勾上岛清壁。
解决办法:直接换成跟随部件。
第4种类型:型腔铣跟随周边由外向内时无法正确识别真正意义上的顺逆铣,你想顺铣它就逆铣跟着你对干,特别是牛鼻刀开粗时,逆铣很容易弹刀的,而且在拐角的地方 很大声,甚至严重过切,刀片很容易蹦掉。
解决办法:切削顺序选择由内向外,当然也可以考虑跟随部件。
第5种类型:平面铣侧面过切或者撞刀,这种情况主要原因是模型是其它软件导进来的图形,也许有相交面或者是破面。
解决办法:检查图形,把模型修整一下,如果图形很复杂不方便修整,可以考虑用 型腔铣铣平面。
第6种类型:固定轴爬面切过程中突然撞刀(掉刀或者是漏刀)。
解决办法:把模型重新缝合,必要的时候抽取B曲面。
第7种类型:曲面驱动没有选择部件时 刀或者最后一刀撞刀或者过切。
解决办法:把曲面的开始和结束百分比微调小就OK了。
第8种类型:进退刀过切。
解决办法:快速输出选择G01进给模式输出,同时给一个相应的值。低版本因为没有此选项,必须定义进退刀的值。
第9种类型:使用辅助体不小心导致过切。
解决办法:做辅助体而又没有选择部件,要仔细检查辅助体对不对,提高建模功底。
第10种类型:牛鼻刀2D精加工时容易 过切。
解决办法:开始平面提高一点(比如0.2MM或者是0.5MM),也可以考虑骗刀。
第11种类型:开粗完毕,接着光平面撞刀。特别是开框光平面的时候,第二把刀没有考虑到 把刀转角的余量,没有设设适当的圆角造成撞角。
解决办法:要充分考虑开粗是什么刀,拐角设了多少,然后第二把刀精光平面也要给出相应的圆角。
第12种类型:光平面忘记设侧面余量刀具撞到侧面,原因是编程员没有考虑前面的刀留下的余量。
解决办法:要考虑前面的刀具留下的余量,根据情况一般比前面的刀具多留0.2MM左右。
第13种类型:刀轨在旋转体处撞刀或者过切,以前低版本经常会出现这种情况,现在基本上没有了。
解决办法:抽取体重新缝合,必要是抽取B曲面。
第14种类型:程序单写错刀具过切,比如说本来是25R5的刀具,你却写30R5的刀具,加工出来不过切报废才怪了。
解决办法:建议用自动程序单,当然操作员在输入NC程序的时候也要加主意一下,有什么不对马上向编程员反映。
第15种类型:因变换刀路过切报废,比如说模型两边是旋转关系的,结果你镜像刀路,那就过切了,还有其他变换都是一个道理。
解决办法:在变换之前,要变换模型来验证就不会错了,如果变换的模型跟原来重合,一模一样那就是正确的。
第16种类型:加工直身侧面因飞刀刀杆摩擦导致过切,特别是开粗的时候,由于刀片的磨损,90度的侧壁自然就会摩擦到刀杆,最终导致弹刀过切。
解决办法:要使比刀具直径大一点的刀杆,比如说17R0.8,21R0.8等。
第17种类型:安全高度因自动平面撞刀。
解决办法:安全高度选自己制定的,或者选择要部件,有或者单个后处理,就可以避免
第18种类型:不同平面的钻孔撞刀,因为钻孔一般是不需要选择部件的,不同高度的钻孔有时候会撞刀。
解决办法:不同的平面钻孔主意避让,或者不同的平面可以把程序分开。
第19种类型:等高的深度优先导致过切,两个或者两个以上的带斜面相连岛屿做全开放切削时,选择深度优先就会过切,甚至刀具被挤压坏。
解决办法:选择层优先,也可以考虑型腔铣跟随比较。
第20种类型:基于层断层撞刀,主要原因是因为前后两把刀所留的余量之差太小。
解决办法:建议两把刀程序所留的余量之差大于0.15以上,并使用跟随部件。
第21种类型:毛坯使用部件偏置导致撞刀。
解决办法:如果简单的模型可以用建模的命令偏置一个毛坯,模型复杂应该考虑基于层插入假程序。
第22种类型:带R飞刀等高开粗导致撞刀。
解决办法:延伸一个R的深度,或者是不要移除刀轨跟踪,改选修剪边界。
第23种类型:模框开粗底面过切,原因是热胀冷缩
解决办法:底面余量留多一点(比如留0.2以上)
第24种类型:螺旋下刀线拐角会导致撞刀,原因在于许多机床无法识别这种圆弧。
解决办法:线性输出,或者是沿外形下刀,又或者跟随周边由外向内。
第25种类型:设置安全高度没有考虑夹具导致撞刀。对于没有操机经验的新手经常中招,注意原因是缺乏经验,粗心。
解决办法:出程序单之前要细心,提高编程意识,尽可能用磁盘加工。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:自己丰富才能感知世界的丰富;自己好学才能感知世界的新奇;自己善良才能感知世界 的美好;把别人想象成天使,你就不会遇到魔鬼;我们都有保持心理平衡的需要,你怎样看 待别人,别人就会怎么看待你。(www.lz1.cn)cnc模具编程培训。
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