UG编程学习课程多少钱、学习时间的长短，取决于学员的上课率，还有对知识的认知度，以及选择的班级，详细上课时间、周期、学费和学习内容以实际报名班级为准！
UG软件刀路知识
2D刀路讲解：（面铣FACE_Milling，线平面铣Planar_Milling）
主要用于：1.平面的精加工2.侧面是直面的精加工3.加工曲面或斜的开粗4.斜度面加工5．沿曲线加工
主要掌握内容：
1.1 程序、刀具、几何体、安全平面设置.
1.2 加工面的选法多种技巧讲解.
1.3 进刀/退刀设置、螺旋进退刀设置实战应用详细讲解.
1.4 传送方法（安全平面、先前平面、毛坯平面、直接的、直接的带有间隙）实战应用讲解.
1.5 线平面铣2D自动清角，手动清角方法.
1.6 三角函数法加工斜度面与假刀方法.
1.7 线平面与面铣加工的区别.
3D刀路讲解：（挖槽CAVITY_Mill）
主要用于：曲面复杂的0件的开粗，去除大量的余量，快速加工更接近工件，表面质量不要太高，尽量用大刀开粗
★主要掌握内容：CAVITY_Mill挖槽6大功能
2.1 挖槽开粗 2.2 等高中加工，可以用配置刀路走单刀
2.3 等高清角（用参考刀） 2.4 二次中加工使用IPW中粗
2.5 二次中加工（使用3D） 2.6 平面加工（不同高度）
3、开粗多种方法与优化刀路技巧、减少提刀及避
【冲压模具设计】
NX冲压模具设计模块主要用于钣金件一般冲压模具设计及级进模设计，需要另外安装PDW和PDX安装包才能使用，在冲压模设计模块中包括钣金件冲压预处理、冲压排样设计、冲压零部件设计及标准件设计等等，为冲压模具设计特别是级进模设计提供了方便，冲压模具设计应用举例如图所示。
在NX用户界面中的（应用模块）功能区中选择（级进模向导）和（工程模向导）命令，系统进入冲压模具设计模块，在该模块中进行冲压模及级进模设计，如图所示。
周：UG软件安装、操作介绍与UG CAM基本功能概述 1、UG7.5软件安装。2、熟悉UG7.5操作界面和操作方式 。3、分析功能和测量图形，图形的隐藏和显示功能，工艺分析和规划。4、初始化加工环境。5、创建程序组。6、创建刀具组。7、创建几何组。8、创建加工方法。9、操作导航器。10、刀具路径验证。
第二周： 型腔铣子类型、平面铣子类型加工介绍 1、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数，实例1。2、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数，实例2。3、型腔铣二次粗加工设置，实例2,残料铣削REST-MILLING参数设置，实例3。4、等高轮廓铣ZLEVEL-PROFILE参数设置,实例4,角落等高轮廓铣ZLEVEL-CORNER参数设置,实例5。5、跟随零件粗铣ROUGH-FOLLOW,平面轮廓铣PLANAR-PROFILE参数设置,实例6。6、平面铣PLANAR-MILL,表面区域铣FACE-MILLING-AREA,文本铣削参数设置,实例7。
第三周：钻孔子类型加工、固定轴子类型加工介绍 1、中心钻SPOT-DRILLING，钻孔DRILLING，啄钻PECK-DRILLING参数设置，实例8。2、固定轴曲面轮廓铣FIXED-CONTOUR，区域铣削驱动曲面铣CONTOUR-AREA参数设置，实9。3、FLOWCUT-SINGLE，FLOWCUT-MULTIPLE，FLOWCUT-REF-TOOL清根方式的参数设置，实例10。4、CONTOUR-TEXT文本刻字，用于三维雕刻参数设置，讲解实例11。5、FLOWCUT-SINGLE，FLOWCUT-MULTIPLE，FLOWCUT-REF-TOOL清根方式的参数设置，实例11。6、CONTOUR-TEXT文本刻字，用于三维雕刻参数设置，讲解实例11。7、 综合加工，实例12。8、个人编程模板的制作。9、热流道的加工工艺。10、综合加工，程序后处理和写程序单实例12。
第四周：综合模具加工案例1和案例2 1、模具1前模程序编制及编写程序单。2、模具1后模程序编制及程序单编写。3、模具1前模折铜公。4、前模铜公加工。5、铜公的加工工艺及刀补刀具的应用。6、铜公加工的程序单的制作。7、模具2前模程序编制。8、模具2后模程序编制。9、模具2前模拆铜公。10、模具2后模拆铜公。11、前后模铜公排位加工的方法。12、模仁碰穿面的加工注意事项。13、特殊铜公线割数图纸的制作14、骨位铜公加工的方法。15、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。
第五周：综合模具加工案例3和案例4 1、模具3前模程序编制。2、模具3后模程序编制。3、模具3前模拆铜公。4、整体铜公的拆法。5、模具3后模拆铜公。6、铜公程序编制。7、铜公的放电加工原理讲解。8、铜公加工工艺及刀补刀具的应用。9、模具4前模程序编制。10、模具4后模程序编制。11、模具4前模拆铜公。12、模具4后模拆铜公。13、铜公排位的技巧。14、整条铜公的加工方法15、多条铜公在一个图层的加工方法。16、拆铜公技巧的总结。
第六周：实际加工所遇问题分析和UG后处理 1、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。2、UG7.5后置处理器的的制作方法和后处理事例。3、程序的更改、打断和合并。4、数控铣床的操作事项。5、工件的装夹和加工事项。6、加工前的准备等等。
第七、八周：数控铣床与加工中心实操
1、数控系统概述2、FANUC、三菱数控系统讲解3、简单数控机床故障的分析与解决方案4、工件的定位与装夹5、加工中心刀具库的使用6、选择和启动零件程序7、程序段的搜索、停止与中断8、断刀点的程序连接9、后处理的修改10、产品的装夹要求11、分中棒的使用12、百分表的使用13、对刀技巧14、FANUC加工中心面板介绍15、三菱数控铣床面板介绍16、手动控制17、JOG运行方式18、MDA运行方式19、传输软件的应用20、程序检测21、NC程序的传输22、机床连机23、加工工艺参数设定24、输入刀具参数及刀具补偿参数25、确定刀具补偿26、计算零点偏置值27、执行外部程序28、常用G、M代码解析29、主轴转速的设置及进给率的设置30、进给率对加工对象的影响31、主轴转速对加工对象的影响32、车间安全操作规范。33、手工编程加工34、UG数控编程案例加工。
课程结合具体案例由浅入深，从易到难的讲述了UG NX的基本知识，并介绍了UG NX在工程设计中的应用，培训内容包含了UG NX基础环境，曲线操作、草图绘制、实体建模、特征建模、编辑特征、信息和分析、曲面功能、装配特征、工程图、钣金装配、运动仿真等内容。
视图布局设置、布局功能、布局操作、工作图层设置、图层的设置、图层的类别、图层的其他操作、选择对象的方法、曲线绘制、直线和圆弧、基本曲线、倒斜角、多边形、样条曲线、抛物线、双曲线、螺旋线、规律曲线、艺术样条、文本、点、点集、派生的曲线、相交曲线、截面曲线、抽取曲线、偏置曲线、在面上偏置、投影、镜像曲线、桥接曲线、简化曲线、缠绕/展开曲线、组合投影、曲线编辑、编辑曲线参数、修剪曲线、修剪拐角、分割曲线、拉长曲线、编辑圆角、编辑曲线长度、光顺样条。
草图平面、草图曲线、轮廓、直线、圆弧、圆、派生直线、圆角、矩形、拟合曲线、艺术样条、椭圆、草图操作、快速修剪、快速延伸、镜像曲线、添加现有曲线、相交曲线、投影曲线、偏置曲线、草图约束、几何约束、自动约束、显示草图约束、自动判断约束和尺寸、尺寸约束、转换至/自参考对象。
自由曲面创建、经过点生成曲面、拟合曲面、直纹、经过曲线组、经过曲线网格、截面曲面、艺术曲面、N边曲面、扫掠、曲面操作、延伸、规律延伸、偏置曲面、大致偏置、修剪片体、加厚、缝合、片体到实体助理、自由曲面编辑、X型、扩大、更改次数、更改刚度、法向反向。
基准建模、基准平面、基准轴、基准坐标系、拉伸、**拉伸、拔模拉伸、对称拉伸、旋转、**旋转、角度旋转、两侧旋转、沿引导线扫掠、管、多段管、单段管、长方体、原点和边长、两点和高度、两个对角点、圆柱、轴、直径和高度、圆弧和高度、圆锥、两个共轴的圆弧、直径和高度、直径和半角、底部直径，高度和半角、顶部直径，高度和半角、球、圆弧、中心点和直径、GC工具箱、齿轮建模、弹簧设计、拔模凸台、圆柱凸台、孔、**孔、沉头孔、埋头孔、锥形孔、腔、垫块、键槽。
合并、减去、相交、拔模角、面、边、与面相切、分型边、边倒圆、**倒圆、变半径、拐角倒角、倒斜角、对称倒斜角、非对称倒斜角、偏置和角度、螺纹、符号螺纹、详细螺纹、抽壳、移除面，然后抽壳、对所有面抽壳、阵列特征、线形阵列、圆形阵列、多边形阵列、沿曲线阵列、镜像特征、编辑特征、编辑特征参数、编辑位置、移动特征、特征重排序、替换特征、抑制/取消抑制特征、移除参数、信息、几何分析、几何分析、曲面分析。
自底向上装配、添加已存在组件、引用集、组件的装配、自顶向下装配、装配爆炸图、创建爆炸图、自动爆炸组件、编辑爆炸图、装配排列、装配机械臂、创建机械臂的爆炸图。
工程图概述、工程图参数、注释预设置、视图预设置、图纸操作、创建图纸、编辑图纸页、创建视图、添加基本视图、添加投影视图、添加局部放大图、添加剖视图、局部剖视图、断开视图、视图编辑、视图对齐、视图相关编辑、剖面线、移动/复制视图、更新视图、视图边界、图纸标注、标注尺寸、尺寸修改、注释、基准特征符号、符号标注、表面粗造的度、特征控制框。
台州UG培训钣金课程
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