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模具数控编程培训班2023/11/27 10:04:03

模具数控编程培训班
190:求立体截交线的方法有哪些?

答:棱面法;棱线法。

191:求作曲面立体截交线的方法有哪些?

答:素线法和纬线法。

192:相贯线有何特征?

答:一是相交两形体表面的共有线,也是相交两形体的分界线;二是相贯线都是封闭的。

193:求相贯线的实质是什么?

答:就是在两形体表面上找出一定数量的共有点,将这些共有点依次连接起来即为所求。

194:求相贯线方法的选择原则是什么?

答:用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影;用辅助平面法求相贯线,截交线应是最简单的几何图形;球面法只适用于回转体相贯,且轴线相交的构件。

195:再什么条件下,相贯线是平面曲线?曲线的正面投影为相交两直线?

答:当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时,其相贯线为平面曲线,此时,当两回转体的轴线都平行于其基本投影面则相贯线在该面上的投影为相交两直线,

196:什么叫直纹表面?

答:就是以直线为母线而形成的表面。

197:柱面有何特点?

答:有所有素线相互平行;用相互平行的平面截切柱面时,其断面图形相同。

198:锥面有何特点?

答:有所有素线相交于一点;用相互平行的平面截切锥面时,其断面图形相似;过锥顶的截交线为三角形。
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166:拉伸模间隙有何作用?

答:减小材料与凹模之间的摩擦并控制材料在凹模行腔内的流动。

167:咬缝按其结构可分为几种?

答:可分为立式单咬缝;立式双咬缝;卧式平咬缝和各种角咬缝。

168:当外力去掉后,弯曲件产生回弹的原因是什么?

答:是因为手工弯曲时,板料外表面受拉内表面受压,所以产生回弹。

169:如何得到冷拱曲和热拱曲?

答:冷拱曲是通过收缩板料的边缘放展板料的中间得到的,热拱曲是通过加热使板料收缩得到的。

170:拔缘的方法有几种?

答;有两种,一种是用通用工具拔缘,一种是用型胎拔缘。



171:什么叫收边?

答:收边是先使板料起皱,再把起皱处在防止伸展恢复的情况下压平,这样,板料被收缩长度减小,使厚度增大。

172;收边的基本原理是什么?

答:原理是对于凸曲线弯边工件的成形主要是弯曲平面边的外缘材料进行收缩而增厚变短,迫使立边呈曲线形状。

173:矫正的目的是什么?

答:是通过施加外力或局部加热,使较长纤维缩短,较短纤维伸长,最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的。

174:火焰矫正的原理是什么?

答:是利用金属局部加热后产生的变形抵消原有变形,达到矫正的目的。

175:影响火焰矫正效果的因素有哪些?

答:有工件的刚性;加热位置;火焰热量;加热面积和冷却方式。

176:火焰矫正的加热方式洋哪些?

答:有点状,线状和三角形加热。

177:确定工艺余量的因素有哪些?

答:有放样误差的影响;零件加工过程中误差的影响;装配误差的影响;焊接变形的影响;火焰矫正的影响。

178:样板按其用途可分为哪几类?

答:可分为号料样板,成型样板,定位样板和样杆。
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03 装夹工件的注意事项

1)在夹持工件时,要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中,另外在锁角仔时螺丝不可顶底。

2)铜公一般为锁板加工,上机前应对照程序单上的开料数确保相符,同时应检查收板螺丝是否收紧。

3)对于一板收多块铜料的情况,应检查方向是否正确,各铜料加工时是否干涉。

4)根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件,必须注意:工件尺寸数据的写法为XxYxZ, 同时,若有散件图者,须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符,注意哪个方向向出,以及X,Y轴的摆法。

5)装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求,有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。

6)工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。

7)码码仔时,确保码仔不会被刀碰伤,必要时可与编程师沟通。同时,如果底部垫正方,则码仔必须对准垫正方之位置,以达到受力均衡之目的。

8)使用虎钳装夹,必须了解刀具加工深度,以防被夹位置过长或过短。

9)螺丝必须收入T型块内,不得只用一部份螺纹,如需接驳螺丝时,上下螺丝必须各用一半接头的螺纹,压板上螺帽的螺纹必须完全使用,不得只收几牙螺纹。

10)定Z深度数时要看清程序单碰数之位置,以及Z最高点的数据,输好数据入机床后,须再核对一次。
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3.切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配



切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。

① 各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为:PCBN>陶瓷>硬质合金>HSS。

② 各种刀具材料抗氧化温度高低为:陶瓷>PCBN>硬质合金>金刚石>HSS。

③种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为:金刚石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为:A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金刚石。



4.数控刀具材料的合理选择



一般而言,PCBN、陶瓷刀具、涂层硬质合金及TiCN基硬质合金刀具适合于钢铁等黑色金属的数控加工;而PCD刀具适合于对Al、Mg、Cu等有色金属材料及其合金和非金属材料的加工。表3-3-2列出了上述刀具材料所适合加工的一些工件材料。

下表出了各种刀具材料所适合加工的一些工件材料。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:石可破也,不可夺其坚;丹可磨也,不可夺其赤。——吕氏春秋模具数控编程培训班。


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