位置:首页 >新闻资讯>数控> 沙门短期数控机床培训班

沙门短期数控机床培训班2024/12/14 9:17:35

沙门短期数控机床培训班括对零件加工顺序的合理安排,例如对于一个具有多个加工特征的零件,需要确定先加工哪个部位,后加工哪个部位,以保证加工精度和效率。
数控编程基础教程
数控编程是数控机床加工的核心技术,它是将零件的加工工艺过程、工艺参数、刀具运动轨迹等信息,按照数控系统规定的格式和代码编写成加工程序的过程。
一、数控车床编程基础
编程特点
多种编程方式:数控车编程可以采用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。例如,在加工一个轴类零件时,如果已知零件各点相对于原点的坐标,就可以使用绝对值编程;如果是根据上一点的相对位置来确定下一点的坐标,就采用增量值编程。在实际加工中,混合编程也经常使用,根据零件的形状和加工要求灵活选择编程方式,可以提高编程效率和加工精度 5。
直径方向编程:直径方向(X方向)系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。这是因为在车削加工中,很多时候我们关注的是工件的直径尺寸,默认直径编程更符合加工习惯。
脉冲当量差异:X向的脉冲当量应取Z向的一半。脉冲当量是指每个脉冲信号使机床运动部件产生的位移量,这种设置是由于车床加工中X方向(径向)和Z方向(轴向)的精度要求和运动特性不同所决定的。
固定循环应用:采用固定循环,简化编程。例如,车削圆柱面、圆锥面、螺纹等有规律的形状时,可以使用固定循环指令,如G90(外圆切削循环)、G92(螺纹切削循环)等。这些固定循环指令只需要设置少量的参数,就可以完成复杂的加工动作,减少了编程的工作量和出错的概率
沙门短期数控机床培训班

数控车编程方式的全方位解析
一、数控车编程方式介绍
数控车编程是通过编写程序来控制数控车床进行加工操作的技术。它需要将零件的加工要求、工艺参数等转化为数控系统能够识别的指令代码。
(一)编程的基本要素
坐标系
数控车床的坐标系包括机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系,是制造和调整机床的基础。工件坐标系则是编程人员在编程时根据工件的形状、尺寸和加工要求所建立的坐标系,它以工件上的某一点为原点,方便编程计算。例如,在加工轴类零件时,通常将工件坐标系的原点设置在工件的右端面或左端面中心,X轴对应径向,Z轴对应轴向28。


沙门短期数控机床培训班
精加工阶段:主要任务是保证主要表面达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求,全面保证加工质量。此时,切削深度和进给量会更小,以确保加工精度。
光整加工阶段:对零件精度和表面粗糙度要求很高的表面需要进行光整加工,目的是提高尺寸精度、减小表面粗糙度。例如采用研磨、珩磨等工艺。
工序的划分原则:
工序集中原则:指每一道工序包括尽可能多的加工内容,从而使工序的总数减少。这样可以减少装夹次数,提高加工精度,同时也有利于提高生产效率。例如,在一道工序中可以同时进行外圆车削、内孔车削和螺纹加工等。
工序分散原则:就是将工件加工分散在较多的工序内进行,每道工序的加工内容很少。这种原则适用于加工设备精度不高或者工人技术水平有限的情况,可以通过增加工序来保证加工质量。
加工顺序的安排:
先粗后精:先进行粗加工,去除大量的材料,然后再进行精加工,逐步提高零件的精度。这是因为粗加工时切削力大,如果先进行精加工,可能会破坏已经加工好的表面精度。
先远后近:在车削加工中,对于回转体零件,从离刀具安装位置较远的部位开始加工,逐步向靠近刀具的部位加工。这样可以减少刀具的空行程,提高加工效率。
内外交叉原则:当零件既有内表面又有外表面需要加工时,要交替进行内、外表面的加工。例如,先加工外圆,再加工内孔,然后再对外圆进行进一步的加工等。
基面先行原则:先加工基准面,为后续的加工提供准确的定位基准。例如在加工轴类零件时,先加工两端面,以此作为后续车削外圆和内孔的基准。
特色化教学,全程为你护航
  • 数控编程培训

    实战教学

    系统课程,全真模拟

  • 数控编程培训

    精选小班

    小班授课,精选师资

  • 数控编程培训

    定制课程

    顶尖师资,定制课程

  • 数控编程培训

    全程管理

    专属班主任全程管理, 细致服务

  • 数控编程培训

    内部教材

    精编教材,个性化教学

  • 数控编程培训

    全程跟踪

    贴心服务,全程陪伴

沙门短期数控机床培训班
G - code(几何代码)基础
G - code是CNC(计算机数控)机床的编程语言,它告诉机器做什么或怎么做某事。例如G00命令以最大速度将机器从当前位置移动到指定的坐标,这是一种非切割运动,目的是将机器快速移动到所需的位置,开始某种工作,如切割或打印;G01命令指示机器以设定速度直线移动,我们用X、Y和Z值指定最终位置,用F值指定速度;G02命令要求机器以圆形模式顺时针移动,除了终点参数,还需要定义旋转中心;G03命令与G02类似,但为逆时针运动。这些G - code命令是构建数控车床加工程序的基本元素,通过合理组合这些命令,可以让刀具按照预定的路径对工件进行加工6。
M - code(辅助功能代码)
除了G - code,数控车床编程还需要M - code命令来生成完整的程序。一些常见的M - code命令需要适当的参数。例如,M03命令用于打开主轴,并且可以使用S参数设置主轴速度,如M30 S1000将以1000RPM的速度打开主轴。M - code命令主要用于控制机床的辅助动作,如主轴的启停、冷却液的开关等。


课程介绍

沙门短期数控机床培训班

优点:
编程效率高,减少人为错误。
可以处理复杂的几何形状和多轴联动加工。
生成的程序更加优化,提高加工质量和效率。
缺点:
需要购买和维护专门的软件,成本较高。
对编程人员的计算机操作技能要求较高。
二、数控编程步骤
数控编程通常包括以下几个步骤:
1. 分析零件图
目的:确定零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等。
方法:仔细阅读零件图样,了解零件的技术要求。
示例:加工一个航空航天领域的高精度零件,材料可能是钛合金,形状复杂,尺寸精度要求极高,批量可能较小。
2. 工艺处理
目的:确定零件的加工方法、加工路线及切削用量等工艺参数。
方法:
选择合适的工夹具和装夹定位方法。
确定对刀点、换刀点、进给路线等。
计算主轴转速、进给速度和切削深度等切削用量。
示例:在加工一个轴类零件时,可能采用三爪自定心卡盘装夹,对刀点设置在工件右端面与轴心线的交点,根据刀具和工件材料确定合适的主轴转速、进给速度和切削深度等。

沙门短期数控机床培训班
工艺规划
同样先选择合适的刀具。加工顺序为先加工圆柱部分,再加工锥度部分,最后加工圆弧倒角部分。在计算坐标时,需要根据零件的尺寸和形状确定各个转折点的坐标值。
编程步骤
以下是一个可能的编程示例:
Plaintext
复制
O0002;
G50 X100 Z100;
T0101;
M03 S1000;
G00 X30 Z2; (快速定位到圆柱加工起始位置)
G01 Z - 30 F0.2; (加工圆柱部分)
X35; (退刀)
G00 Z2;
X20; (快速定位到锥度加工起始位置)
G01 X30 Z - 15 F0.15; (加工锥度部分)
X32; (退刀)
G00 Z - 13; (快速定位到圆弧加工起始位置)
G02 X36 Z - 15 R2 F0.1; (加工圆弧倒角部分)
X40; (退刀)
G00 X100 Z100;
M05;
M30;
数控车床手工编程常见问题与解决方法
一、工艺问题
加工顺序不合理
问题描述:如果加工顺序安排不当,可能会导致零件加工精度难以保证或者加工效率低下。例如,在加工一个既有内孔又有外圆的零件时,如果先加工外圆后加工内孔,由于加工内孔时的切削力可能会使已经加工好的外圆产生变形。
解决方法:对于这类零件,应先加工内孔,再加工外圆。这样可以利用内孔作为后续外圆加工时的定位基准,减少加工误差。在规划加工顺序时,一般遵循先粗后精、先主后次、先面后孔等原则。例如,在加工一个复杂的轴类零件时,先粗车外圆和端面,去除大部分余量,然后再精车外圆、加工键槽等次要特征,最后进行表面处理等工序。
课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

3.舒适的学习环境,校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件,校区周边交通便利,停车方便,公交可直达校区。

联系我们

预约试听体验课程:

学员如需参加体验课程,需提前一周和顾问预约体验课程,提供给顾问参加学员姓名+电话+课程+所在地区,顾问会及时登记预约就近校区体验课程,预约后顾问会通过电话或短信通知学员。

我们竭诚为您服务,如需帮助或了解优惠活动,请在线联系顾问,顾问会及时安排课程老师电话和您沟通介绍!


申请试听课程

只要一个电话
我们免费为您回电