精加工阶段：主要任务是保证主要表面达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求，全面保证加工质量。此时，切削深度和进给量会更小，以确保加工精度。
光整加工阶段：对零件精度和表面粗糙度要求很高的表面需要进行光整加工，目的是提高尺寸精度、减小表面粗糙度。例如采用研磨、珩磨等工艺。
工序的划分原则：
工序集中原则：指每一道工序包括尽可能多的加工内容，从而使工序的总数减少。这样可以减少装夹次数，提高加工精度，同时也有利于提高生产效率。例如，在一道工序中可以同时进行外圆车削、内孔车削和螺纹加工等。
工序分散原则：就是将工件加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少。这种原则适用于加工设备精度不高或者工人技术水平有限的情况，可以通过增加工序来保证加工质量。
加工顺序的安排：
先粗后精：先进行粗加工，去除大量的材料，然后再进行精加工，逐步提高零件的精度。这是因为粗加工时切削力大，如果先进行精加工，可能会破坏已经加工好的表面精度。
先远后近：在车削加工中，对于回转体零件，从离刀具安装位置较远的部位开始加工，逐步向靠近刀具的部位加工。这样可以减少刀具的空行程，提高加工效率。
内外交叉原则：当零件既有内表面又有外表面需要加工时，要交替进行内、外表面的加工。例如，先加工外圆，再加工内孔，然后再对外圆进行进一步的加工等。
基面先行原则：先加工基准面，为后续的加工提供准确的定位基准。例如在加工轴类零件时，先加工两端面，以此作为后续车削外圆和内孔的基准。