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CNC编程概述
CNC编程，即计算机数值控制（Computer Numerical Control）编程，是一种将零件的几何形状信息转换成指令，从而控制机床进行精确加工的过程6。它是数控机床能够按照预定要求自动加工零件的关键所在。
CNC编程的语言基础：G - code
CNC编程常用的编程语言是G - code（Geometric Code，几何代码）。G - code就像是一种特殊的语言，通过特定的代码指令告诉CNC机床要做什么以及如何做。例如，G - code命令可以指示机床移动的位置、移动的速度以及要遵循的加工路径等。
G - code命令示例
G00命令：这个命令以最大速度将机器从当前位置移动到指定的坐标。它是一种非切割运动，主要目的是快速定位机器，以便开始后续诸如切割或打印等工作。例如，在加工一个零件时，需要先将刀具快速移动到接近加工起始点的位置，就可以使用G00命令。假设当前刀具位于坐标原点(0,0,0)，要快速移动到点(5,5,0)，就可以编写G00 X5 Y5的代码段10。
G01命令：它指示机器以设定速度直线移动。在编写代码时，需要用X、Y和Z值指定最终位置，用F值指定速度。例如，G01 X20 Y30 Z - 5 F200，表示让机床的刀具沿着直线移动到坐标为(X = 20，Y = 30，Z = - 5)的位置，移动速度为200mm/min。这在直线切割材料或者3D打印机直线挤出材料等操作中经常使用
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精车程序（O1002）：
N10 G50 X100 Z100;
N20 M03 S800;（主轴正转，转速提高到800r/min）
N30 T0202;（选择精车刀并调用刀具补偿）
N40 G00 X29.5 Z2;（快速定位到精车起始点）
N50 G99 G01 Z - 50 F0.1;（以
0.1
�
�
/
�
0.1mm/r的进给速度精车外圆）
N60 X30;（车削到零件直径）
N70 G00 Z2;（退刀）
N80 X100 Z100;（返回换刀点）
N90 M05;（主轴停止）
N100 T0200;（取消刀具补偿）
带锥度轴类零件编程
加工一个带有锥度的轴类零件，大端直径为
Φ
40
�
�
Φ40mm，小端直径为
Φ
30
�
�
Φ30mm，长度为
50
�
�
50mm，毛坯直径为
Φ
45
�
�
Φ45mm。
编程原点仍设置在零件右端面中心。
编程示例（FANUC系统）：
粗车程序（O2001）：
N10 G50 X100 Z100;
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