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椒江UG加工编程培训2024/12/13 9:07:44

椒江UG加工编程培训规范的操作习惯不仅可以保证人身安全,还能够提高加工质量和效率。在编写数控程序时,也要遵循一定的规范,如代码的格式、程序的结构等,这样可以提高程序的可读性和可维护性。
二、刀具因素对精度的影响与控制
刀具磨损对精度的影响
刀具在加工过程中会逐渐磨损,刀具磨损对零件精度有着显著的影响。刀具磨损后,刀具的切削刃会变钝,切削力会增大,从而导致零件的尺寸精度下降。例如,在车削外圆时,刀具
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数控车编程方式
基本编程方法
G代码
G代码是数控编程中最基本的指令集,用于控制机床的运动轨迹和切削过程。例如:
G00:快速定位到指定位置
G01:直线插补
G02:顺时针圆弧插补
G03:逆时针圆弧插补
M代码
M代码用于控制机床的辅助功能,如换刀、主轴转速等。例如:
M01:手动暂停
M02:程序结束
M03:主轴正转
M04:主轴停止
刀具选择与切削参数
刀具选择
根据不同的加工对象选择合适的刀具,如外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀等。刀具的选择直接影响加工效率和表面质量。


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CSDN博客
《MC 2017数控车床编程基础到精通详细视频教程》:这一教程提供了从基础到精通的详细视频内容,适合想要深入学习数控车床编程的初学者。它有较高的文章浏览阅读量,说明其受到了一定的关注和认可。可以通过链接获取相关视频教程,并且还提供了提取码方便下载学习,内容包括数控车床编程的各个方面,从基础的编程概念到实际操作中的各种技巧都有涉及11。
教材类教程
官方手册
官方手册对于初学者来说是理解数控车床编程不可或缺的基础。这些手册详细介绍了控制系统的功能、命令及操作方法,并通常以示例和图表来阐述编程的基本原理和步骤。不同型号的数控车床会有对应的官方手册,由设备制造商提供,针对特定车床进行深入解析,能够保证读者获得准确而深入的信息,这是其他教材难以比拟的12。
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数控编程基础知识
一、数控编程的概念与意义
数控编程是利用计算机编写程序来指导数控机床进行加工操作的过程。它是现代制造业中的关键技术,通过编写数控程序,能精确控制数控机床的刀具运动轨迹、速度、切削参数等,从而将原材料加工成符合设计要求的零件。这一技术使得制造过程自动化程度提高,生产效率和加工精度都得到极大提升,在航空航天、汽车制造、模具制造等众多领域有着广泛的应用。
二、数控编程语言
G - code(几何代码)
G - code是CNC(计算机数控)机床最常用的编程语言。它由一系列的命令组成,这些命令指示机器移动位置、移动速度以及要遵循的路径。例如,G00命令以最大速度将机器从当前位置移动到指定的坐标,是一种非切割运动,用于快速定位;G01命令指示机器以设定速度直线移动,用于实际的切割或加工操作。不同的G代码命令有着不同的功能,如G02命令要求机器以圆形模式顺时针移动,G03命令则是逆时针移动等。在编写程序时,需要根据加工要求合理选择和组合这些命令。
M - code(辅助功能代码)
M - code主要用于控制机床的辅助功能,如主轴的启动、停止、冷却液的开关等。例如,M03命令用于打开主轴,并且可以使用S参数设置主轴速度,如M30 S1000将以1000 RPM的速度打开主轴。在一个程序段中只能有一个M指令有效,如果出现两个或两个以上的M指令时,则只有最后一个M指令有效,其余无效


课程介绍

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N0010 G59 X0 Z100 ;设置工件原点
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ;设置换刀点
N0040 M03 S600
N0050 M06 T01 ;取1号90°偏刀,粗车
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N00100 G01 X41 Z - 64 F80 ;粗车φ40㎜外圆,留1㎜精车余量
N0110 G28
N0120 G29 ;回换刀点
N0130 M06 T03 ;取3号90°偏刀,精车
N0140 G00 X40 Z1
N0150 M03 S1000
N0160 G01 X40 Z - 64 F40 ;精车φ40㎜外圆到尺寸
N0170 G00 X55 Z20
N0180 M05
N0190 M02
实例二:
零件描述:如图2 - 17所示变速手柄轴,毛坯为φ25㎜×100㎜棒材,材料为45钢,完成数控车削。
工艺方案及加工路线确定:
装夹方式:对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆一头,使工件伸出卡盘85㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工。

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(二)编程的一般规则和相关设定
直径编程与半径编程
在数控车编程中,直径方向(X方向)系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。在实际加工中,大多数情况下采用直径编程,因为回转体零件图纸的径向尺寸标注和加工时的测量都是直径值,这样便于编程计算。例如,在车削一个直径为40mm的外圆时,采用直径编程直接写X40即可,如果采用半径编程则需要写X20,并且要对系统进行相应的设定更改,否则会导致加工尺寸错误5、14、17。
X向和Z向的脉冲当量关系
一般来说,X向的脉冲当量应取Z向的一半。脉冲当量是指每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。由于车床在X方向(直径方向)的移动量是半径方向的两倍,为了保证加工精度,X向的脉冲当量设置为Z向的一半。例如,在进行一些精密的圆弧加工或者锥面加工时,这种脉冲当量的设置可以使加工出来的零件形状更加精确,避免因为脉冲当量设置不合理而产生的形状误差。
课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

3.舒适的学习环境,校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件,校区周边交通便利,停车方便,公交可直达校区。

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