2. 加工工艺分析
加工方法:确定加工方法,如采用的工夹具、装夹定位方法等。
加工路线:确定加工路线,包括进给路线、对刀点、换刀点等。
工艺参数:确定加工参数,如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等。
3. 刀具选择
刀具类型:根据加工表面的特性选择合适的刀具,如外圆端面车刀、螺纹车刀等。
刀具材质:选择合适的刀具材质,如高速钢、硬质合金等。
刀具几何参数:确定刀具的几何参数,如主偏角、副偏角、前角、后角等。
4. 数学计算
坐标系建立:假设程序原点,建立工件坐标系。
节点坐标计算:计算各节点的相对位置坐标值。
5. 编程步骤
编程指令:根据数控系统的规定,选择合适的编程指令代码和程序段格式。
程序编写:编写零件加工程序,包括主程序和子程序。
程序校验:进行程序校验,确保程序无误。
实战教学
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在数控加工程序中,字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。
如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。(FANUC系统中,地址中的值如果带小数点,表示是毫米单位,如果不带小数点,表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米)
⒊字的功能
组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。
⑴顺序号字N
顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首,由顺序号字N和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用,如N10 N20 N30…… (程序号只是起标记作用,没有实际的意义)
⑵准备功能字G
准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00~G99
⑶尺寸字
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