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ug技能培训2023/11/27 10:03:32

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锥度为1: 10的HSK真空刀柄



HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触,而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄。











HSK真空刀柄能够提高系统的刚性和稳定性以及在高速加工时的产品精度,并缩短刀具更换的时间,在高速加工中发挥很重要的作用,其适应机床主轴转速达到60,000转/分。HSK工具系统正在被广泛用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。



HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格,其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。



A型和E型的最大区别:



1. A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削。而E型传递的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削。



2. A型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等,所以相对来说平衡性较差。而E型没有,所以E型更适合于高速加工。E型和F型的机构完全一致,它们的区别在于:同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63),F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63,但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比, F63的转速会更快(主轴轴承小)。
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Ug编程要学多久才能学会?这要根据每个人的基础来定,首先是否做过相关的工作?比如会操机和加工中心手编,那么在夏坤数控培训全日制三个半月左右都能学会,如果是靠你自己平时看书自学,那一二年也不一定学得会,想学UG编程首先要了解清楚:什么是UG编程?怎样学ug编程?从而才能真正知道ug编程要学多久才能学会?



Ug编程要学多久才能学会?



一、什么是UG编程?

UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统,提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案

UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件UG / NX (Unigraphics NX),进行数控机床的数字程序的编制。为用户的产品设计及加工过程提供数字化造型和验证手段,针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求,提供经过实践验证的解决方案。



二、怎样学ug编程

学习ug编程,先学会CAD,有了这个基础,会让你学起UG健步如飞。学会编程简单,要编好程序难,建议你先学习数控加工工艺,然后学习数控铣、加工中心编程与操作,然后造型部分:UG草图,UG实体造型,UG曲面,UG曲线,UG装配。加工部分:UG线加工,UG平面加工,UG型腔加工,UG斜面加工,UG曲面加工



通过什么是UG编程,怎么学ug编程后,相信你对ug编程多久才能学会?这个问题也有了答案,因为人的接受能力不一样,就像上学读书一样,成绩有好有差。还有每个企业对技术的需求也是不一样的,一些企业只要加工个槽就可以了,有的企业则需要复杂的工艺,他们所开的工资也都一样,所以,什么样的程度才算是学会了,我觉得应该说你所工作的企业你能把公司交给你的任务完成就算是学成了。
  早上明白知晓了真理,晚上死去,也是值得的。.


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按照不同的刀具类型对刀具分组:
类别组1 xxyyy(铣刀类):

110 球面铣刀 (圆柱型铣刀,其后的字母y代表铣刀直径,以下略同)

120 立铣刀

140 平面铣刀

150 园盘铣刀
类别组2 xxyyy(钻头类):

200 麻花钻 (其后的字母y代表钻头直径,以下略同)

220 中心钻头

240 正常螺纹丝锥(其后的字母y可以区分粗牙螺纹或者细牙螺纹)

250 铰刀
类别组3 xxyyy(镗刀类):

300 双刃粗镗刀(其后的字母y代表镗刀直径,以下略同)

320单刃精镗刀
类别组4 xxyyy(扩孔刀):

400扩孔刀 (其后的字母y代表扩孔刀直径,以下略同)
类别组5 xxyyy(车刀):

500 粗车刀 (其后的字母y代表刀尖圆弧的数值,以下略同)

510 精车刀

520 切槽刀 (其后的字母y代表刀尖宽度,以下略同)

530 切断车刀

540 螺纹车刀 (其后的字母y可以代表粗牙或者细牙螺纹等参数)
类别组7 xxyyy

(特殊刀具,其后字母y的含义视具体情况而定)

举例如下:

T110010 表示直径10毫米的球面铣刀;

T200020表示直径20毫米的麻花钻;

T300100表示直径100毫米的双刃粗镗刀;

T400110表示直径110毫米的扩孔刀;

T500008 表示刀尖圆弧为R0.8毫米的粗车刀;
结论
这种编号方式中刀具号本身就包含了刀具类型、具体型号及尺寸等诸多内容,使编程员和操作工对每一把刀具的使用情况一目了然,特别是在机床程序没有汉化的情况下使用这种统一的编号方法,不仅可以对数控加工的过程有更直观的认识,避免因错误使用刀具而造成的质量事故;大大减少加工准备时间,提高生产效率;同时使企业的刀具管理工作更加规范化、科学化,提高刀具管理的自动化水平,达到了快速查询及刀具资源有效利用的目的,适用于各类数控机床中。
尽管如此,由于各单位的数控机床和刀具类型不尽相同,上述方法仍有不足;这里仅提出个人的一种思路,希望能够起到抛砖引玉的作用,不妥之处还请各位专家批评、指正。
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夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗ug技能培训。


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⑵ 金刚石刀具的性能特点:



①极高的硬度和耐磨性:天然金刚石是自然界已经发现的最硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性,加工高硬度材料时,金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lO~100倍,甚至高达几百倍。



②具有很低的摩擦系数:金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低,摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力。



③切削刃非常锋利:金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利,天然单晶金刚石刀具可高达0.002~0.008μm,能进行超薄切削和超精密加工。



④ 具有很高的导热性能:金刚石的导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,刀具切削部分温度低。



⑤具有较低的热膨胀系数:金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍,由切削热引起的刀具尺寸的变化很小,这对尺寸精度要求很高的精密和超精密加工来说尤为重要。



⑶ 金刚石刀具的应用。



金刚石刀具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属,如玻璃钢粉末冶金毛坯,陶瓷材料等;各种耐磨有色金属,如各种硅铝合金;各种有色金属光整加工。金刚石刀具的不足之处是热稳定性较差,切削温度超过700℃~800℃时,就会完全失去其硬度;此外,它不适于切削黑色金属,因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用,使碳原子转化为石墨结构,刀具极易损坏。

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